改善…生産性を向上したい②(レイアウトと移動)

地域活性化の為に魅力ある地方企業づくりのお手伝いをさせて頂く、

ディーズビジネスコンサルティングの佐藤です。(‘◇’)ゞ

「さぁ、改善だ…って、どうやって？」

改善をした方が良いのは、理解している。

どうやって進めるかが、問題ですよね？

練習問題で考えてみましょう。

練習問題

こんな工程があったとしましょう。

生産計画数に対して、作業者A・B、いずれも未達。

足りない部分は、残業でカバー。

何とか残業無くしたいですよね？

人件費増→利益減。

それに、毎日残業では…。

工数改善して、加工A・B、検査の1個当たり時間を減らそう。

それが出来たら、間違いなく改善できます。

でも、その前に今の人員、加工、検査方法で、残業無くす方法ありませんか？

例えば…

これ、レイアウトを変えただけです。

レイアウトを変えて変わったのは、移動する歩数＝時間だけです。

投資、要りませんよね…レイアウト変更だけなら？

改善方法は、一つではありません。

会社ごと、目標のレベルにあったやり方を、考えることが重要。

何でもかんでも、自動化…こういったコンサルティングはしません。

色々な手法で、その会社にあった改善方法があるはず。

自動化して、投資が膨らみ、結果、利益が減っては改善になりません。

一緒に考えてみませんか？

自社に合った改善の進め方を…。

こんな課題を解決したい…、ぜひ、ご相談下さい。

儲かる仕組みづくりの、お手伝いをさせて頂きます。

See you tomorrow　♬

ディーズビジネスコンサルティング　佐藤

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